有机废气吸附催化净化装置工作原理活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。催化燃烧脱附是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使用有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。活性炭吸附-催化燃烧脱附是把两者的有点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60~120℃时，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。 有机废气吸附催化净化装置技术特点   系统主体的核心部分由三个并联的活性炭吸附床以催化焚烧炉构成，受PLC控制系统控制，并配有触摸数字显示屏。设备前端连接洗涤塔和干式过滤器，设备后端连接烟囱，排放净化气体。系统在运行时，由于风量较大，活性炭吸附床三个单元中有两个单元用于吸附，一个单元由于脱附再生备用。催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内胆分有加热室和催化室。设备运行时将废气通过加热室加热废气，并借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，达到净化废气的目的。 有机废气吸附催化净化装置适用范围本净化装置主要适用于涂装,印刷,机电,家电,制鞋,塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有机废气的净化及臭味的消除，*适用于低浓度大风量,不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气。

催化净化系统工作原理催化净化装置所发生的气一固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。其反应方程式为：CnHm+(n+m/4)O2→nCO2↑+m/2 H2O↑+Q 催化净化系统技术特点催化净化装置由内胆和外壳组成。内外壳之间填充隔热材料以保证温度维持在60℃以下。设备内胆包括催化室和预热室。催化室填充具有吸附作用的颗粒催化剂，预热室内装有电热管，设备采用电加热的方式预热。整个催化净化装置由PLC控制，设备工作时，可实现自动开闭。

低温等离子体有机废气净化装置工作原理在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离,解离和激发，然后便引发一系列负责的物理,化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除，使得气体得到净化。 低温等离子体有机废气净化装置系统组成     该系统主要由有外壳,电场,高压电源等构成。净化效率高，性能稳定。运行成本低，耗电小。设备风阻低≤200pa，各部件易拆装,清洗快捷省时维护保养简便，费用低。安全可靠，设备采用敞开式排放形式，有机废气处理能力达80%。高端技术等离子专用高频电源，稳定性强,安全可靠,**,无需活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，无二次污染。使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化。低温等离子体有机废气净化装置适用范围  家具厂,静电喷涂,印刷,化工,石油,制药,橡胶,油漆,制革,烟草,鞋厂,电子；  含硫的化合物，如硫化氢,硫醇类,二甲基硫,硫醚类及含硫的杂环化合物等；  苯系物，路苯乙烯,苯,甲苯,二甲苯等；含卤素化合物，如氟利昂,氯仿,四氯化碳,二氯甲烷等；   脂类，如乙酸甲酯,乙酸乙酯,乙酸丁酯,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,丙烯酸丁酯；含氮的化合物，如氨,胺类,腈类,硝基化合物及含氮杂环化合物等；碳,氢或碳,氢,氧组成的化合物（低级醇,醛,酯等）。 

UV光解氧化装置系统工作原理   （1）利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨,三甲胺,硫化氢,甲硫氢,甲硫醇,甲硫醚,二甲二硫,二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S,VOC类，苯,甲苯,二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解后转变成低分子化合物，如CO2,H2O等。（2）利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需要氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*（游离氧）O+O2→O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 （3）恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物,水和二氧化碳后，再通过排风管道排出室外。 （4）利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子链，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 UV光解氧化装置设备系统组成UV光氧化设备采用SUS304制作而成，内含玻纤过滤器,UV紫外灯管等部件；采用模块式整体安装，具有操作维护方便等优点。 UV光解氧化装置适用范围    UV**光解净化设备适用范围：炼油厂,橡胶厂,化工厂,制药厂,污水处理厂,垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

等离子光氧一体机工作原理：采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用。废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内流星雨状的高能离子与介质内分子(原理）发生非弹性碰撞，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发，离解、电离等一系列过程使污染介质处于活性状态，污染介质在等离子体的作用下，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应。（初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子（O2+），而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性养离子（O2-),结果是氧离子的两极分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群，具有极强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分分解为无害的产物和水）从净化空气效率考虑，我们选择了电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放电低温等离子体与吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中低温等离子体主要用来去除硫化氢、氨、苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌，吸附材料主要用于去除二氧化碳及臭氧等副产物。净化装置由初滤单元低温等离子体发生器及过滤单元，风机等设备和部件组成。当废气进入等离子光解一体机净化设备内时，先经过等离子体化学反应过程，即电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离， 从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。(在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。)然后部分有机废气再通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体。采用高能C波段光线强裂污染气体分子链，改变物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。O3强催化氧化剂进行废气催化氧化, 可有效地杀灭细菌，将有毒有害物质破坏且改变成为低分子无害物质。在C波段激光刺激催化剂涂层产生活性，强化催化氧化作用。在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭菌的目的。

活性炭吸附装置系统工作原理废气从塔体进风口处进入吸附塔体内的气箱预处理设备或功能段，冷却温,过滤除尘除油雾等之后，经过分配进入到塔内的各吸附单元；利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作为力将有机废气分子之吸附质吸引附着在吸附剂表面，经吸附后的干净气体透过吸附单元进入塔体内的净气室并汇集至出风口排出。 活性炭吸附装置设备系统组成本吸附塔由上箱体,下支架,工作爬梯,平台护栏和卸料装置四部分组成。活性炭塔型式可设计为：弹匣式,横卧式,圆桶式。材质可采用SUS304,SS41,PP等制作。常用填充活性炭有椰壳及煤质活性炭，内部进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀，在长期运转使用状况下，不受其他因素氧化腐蚀。主结构体厚度须根据各型号及处理量确定，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。 活性炭吸附装置适用范围   该装置能对苯,醇,酮,酯,汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。它能有效地净化环境,消除污染,改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工,轻工,涂装,电子,机电,印刷,家电,制鞋,电池（电瓶）,塑料,薄膜,橡胶,涂料,制药,家具,船舶,汽车,石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计），分A,B,C,D型四个系列产品：A型为柱状活性炭吸附箱系列；B型为柱状活性炭吸附罐体系列；C型为蜂窝状活性炭吸附箱系列；D型为纤维状活性炭吸附箱系列。

洗涤塔装置系统工作原理洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，绕后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液糟，未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合,接触,继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滯贮时间保证这一过程的充分与稳定。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气,去除颗粒及净化气体。塔体的*上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从洗涤塔上端排入大气中。 洗涤塔装置设备系统组成标准装置：              A 洗涤塔主体 B 洗涤塔喷雾系统 C 填充层填充料 D 水雾去除器 E 检视窗,维修入孔选用装置a p h控制装置 b ORP控制装置 c 药品贮存糟 d 药品液位控制装置洗涤塔种类a 有机洗涤塔（去除有机废气）； b 酸碱废气洗涤塔（去除酸碱性气体等）；c 热排气（去除水蒸气,热风等）；d 湿式吸收塔（去除颗粒物）。

蓄热式焚烧炉RTO系统工作原理蓄热式焚烧炉采样天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧机分解热能，使得系统能耗大大的降低。 蓄热式焚烧炉RTO系统组成蓄热式焚烧炉RTO系统有废气前处理干燥,过滤器,切换风阀,燃烧炉,燃气系统,助燃系统,压缩空气系统,排气系统组成。 蓄热式焚烧炉RTO装置使用范围RTO系统适用于中浓度（数千ppm）风量在8000~30000cm3，挥发性有机废气以及臭气治理。广泛应用于石化,医疗,碳纤维,食品添加剂,太阳能行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理，治理效率高达95%以上。蓄热式焚烧炉投入成本以及运行成本偏高。